Proiectare & Validare

Skids, materiale și criterii de acceptare

De la ipoteze de proces la prototip și recepție finală: dimensionăm linii de măsurare, filtrare și condiționare pentru gaze naturale, alegem materiale compatibile ATEX/PED, stabilim criterii de acceptare măsurabile și validăm prin FAT/SAT. Fiecare decizie rămâne trasabilă în dosarul tehnic.

Principii de proiectare

Scopul este siguranța, explicabilitatea și reproducibilitatea. Proiectarea pornește de la cerințe măsurabile: debite, Δp admis, clase de presiune, compoziție (PCS/HHV, H2S, umiditate) și constrângeri de instalare. Pentru fiecare alegere păstrăm sursa datelor, alternativele respinse și efectele în operare.

Folosim componente standardizate, coduri de culoare și nomenclaturi unitare pe P&ID. Astfel, asamblarea, testele și exploatarea rămân consecvente între stații și pot fi auditate rapid de terți.

  • Ipoteze explicite & limite de valabilitate.
  • Decuplare pe module: măsurare, filtrare, by-pass, purjare.
  • Procedură de schimbare (MOC) cu jurnal tehnic și versiuni.

Domeniu & aplicații

Proiectăm skids pentru stații de măsurare fiscală, linii de filtrare/coalescere, reducere presiune, cromatografie și puncte de eșantionare. Adaptăm soluțiile la condiții reale: temperaturi joase, zone cu nisip/condens, spațiu restrâns, operare în ATEX/SIL.

Configurațiile includ by-pass operațional, puncte de drenaj, interfețe pentru PLC/RTU și porturi de test. Toate sunt desenate pe P&ID și legate de listele de materiale și de instrucțiunile de montaj.

  • Stații metrologice AGA/ISO (orificiu/ultrasonic).
  • Filtrare pe Δp admis & condiționare gaz.
  • Analiză compoziție & sisteme de eșantionare.
Skid modular pentru măsurare și filtrare, P&ID și listă de materiale

P&ID, liste de materiale & calcul

P&ID-urile sunt sursa unică de adevăr: coduri, diametre, clase de presiune, instrumentație, supape, by-pass-uri, poziții de vent & drain. Lista de materiale (BOM) moștenește codurile și versiunile din P&ID pentru a evita neconcordanțele.

Calculăm Δp pe lanțul de măsură/filtrare, selectăm orificii/ultrasunete, dimensionăm filtrele, analizăm vibrații și dilatări. Raportăm ipoteze, formule și toleranțe, astfel încât oricine să poată reconstrui rezultatul.

  • Calcul Δp pe regimuri (min/nominal/max) și temperaturi.
  • Justificări de selecție: clase, garnituri, etanșări, coating.
  • Lista instrumente cu ranges, accurații și file de date.
Diagrame P&ID și calcule de dimensionare pentru stații de gaze

Materiale & compatibilitate (ATEX/PED)

Selectăm materiale pe baza compoziției gazului, temperaturii, presiunii și mediului. Documentăm compatibilitatea chimică, certificatele și trasabilitatea loturilor. Pentru zone ATEX/SIL alegem echipamente cu nivel de protecție adecvat și definim cerințe de împământare/egalizare potențial.

Respectăm PED pentru categorii, module de evaluare și marcaj; includem declarații de conformitate, certificate de material și proceduri de sudare verificate.

  • Materiale standardizate, tratamente și acoperiri.
  • Garnituri/etanșări compatibile cu H2S și umiditate.
  • Documente ATEX/PED: marcaje, zone, instrucțiuni O&M.

Integritate mecanică & probe de presiune

Înainte de recepție, executăm probe hidro/pneumatice, testăm sudurile, verificăm aliniamentele și suporturile. Procedurile indică treptele de presiune, timpii de menținere și criteriile de acceptare (picături, deformări, scurgeri).

Toate rezultatele sunt atașate la dosarul tehnic, cu trasabilitate pe echipă, scule, instrumente de măsură și certificatele lor de calibrare.

  • Plan de test, matrice de puncte critice și fișe de inspecție.
  • Verificări NDT acolo unde este cazul (PT/MT/UT).
  • Etichetare clară a supapelor de siguranță & setări.

FAT/SAT & criterii de acceptare

Stabilim criterii de acceptare simple și măsurabile pentru fiecare funcție: toleranțe de debit, răspuns al senzorilor, praguri de alarmă, treceri pe by-pass, timp de comutare supape. FAT validează funcțional în fabrică, SAT confirmă integrarea pe amplasament.

Neconformitățile se notează cu acțiune corectivă, responsabil și termen; după remediere, testul se reface și se închide cu semnătură.

  • Proceduri pas-cu-pas, martori, rezultate & semnături.
  • Simulări de avarie și moduri degrade (fallback controlat).
  • Rapoarte reproductibile din aceleași inputuri.

Metrologie AGA/ISO & calibrare

Pentru stațiile de măsurare aplicăm lanțul metrologic complet: compensări P/T, corecții pe compoziție, bugete de incertitudine și verificări periodice cu standuri acreditate. Drifturile sunt urmărite în SCADA/Historian și declanșează recalibrări.

Documentăm metoda de referință, condițiile de test și calculul incertitudinii; astfel bilanțul fiscal rămâne justificabil și stabil în timp.

  • Fișe de calibrare, etichete de calitate și termene.
  • Corelări între cromatografie și contorizare.
  • Audit trail pentru orice intervenție la senzori.

Documentație, trasabilitate & audit

Dosarul tehnic include P&ID, BOM, calcule, fișe tehnice, certificate, proceduri FAT/SAT, manuale O&M și jurnalul schimbărilor. Orice raport poate fi refăcut identic din aceleași inputuri; diferențele sunt explicate înainte de a deveni versiune oficială.

Accesul este pe roluri (proiectare, execuție, operare, audit), iar extragerile pentru verificări sunt semnate și replicabile.

  • Versionare documente & configurații.
  • Checklisturi și semnături de etapă (gating).
  • Trasabilitate serie/lot la nivel de componente critice.

Mentenanță & piese critice

Definim planul de mentenanță pe indicatori operaționali: Δp pe filtre, vibrații, drift senzori, cicluri de deschidere supape. Stocurile de piese critice sunt corelate cu timpii de livrare și cu istoricul defectelor.

Toate intervențiile au referință la alarme, timp de răspuns și efect măsurat după remediere — astfel evităm recurența acelorași cauze.

  • WO în CMMS legate de evenimente & trenduri.
  • Kituri de service & liste de consumabile.
  • Planuri de revizie pe ferestre operaționale.

Indicatori de calitate

Conformitate FAT/SAT

Procent teste trecute din prima, timp de închidere NC și recurență.

Δp & performanță

Încadrare în Δp țintă pe regimuri, impact asupra consumului și pierderilor.

Stabilitate metrologică

Derive senzori, intervale între recalibrări, incertitudine combinată.

Siguranță & conformitate

Respectare ATEX/PED, test SRV, număr incidente 0.

Eficiență operare

MTBF/MTTR, timpi de staționare evitați, WO închise vs. deschise.

Audit trail

Completitudine documente, versiuni, trasabilitate lot/serie.

Întrebări frecvente

De ce preferați produse standard?

Pentru trasabilitate și mentenanță ușoară. Customizările opace complică auditul și cresc riscul.

Cum stabiliți criteriile de acceptare?

Derivate din ipoteze și din riscuri: toleranțe măsurabile pe debit, Δp, răspuns, alarme și siguranță.

Ce se întâmplă dacă testele eșuează?

Se deschide NC cu cauză, acțiune, responsabil și termen; după remediere se retestează și se închide cu semnătură.